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在膠合板生產中，幾乎每一道工序都不同程度地影響膠合板的質量。為了便于掌握，總結了以下幾個方面:
1. 膠粘劑的質量:性能是合成樹脂膠粘劑的功能、各組分的配合及混膠過程等方螨表面的作用。近年來，人們對膠合板的組份和共混工藝進行了大量的研究工作，這不僅節省了大量的化工原料，降低了產品的成本，而且提高了產品的功能，是技術進步的表現。在生產中，只有使用的合成樹脂具有良好的功能，具有滿意的粘接強度，各粘接組分配比例合理，調制膠的功能穩定，樹脂含量和粘度適宜，活動周期令人滿意，確保產品正常運行，符合政策要求。
2. 單板質量:單板質量，尤其是其表面狀況，對粘結強度有很大的影響。單板質量要注意在木材制備和單板切割的每一道工序都要滿足，要進行良好的木材軟化處理，將切割單板的條件控制政策，同時還要注意單板的含水率和光滑度。
3.膠合板上膠:上膠前要注意上漿和板材老化兩個環節。出膠量過大，成本高;而膠層過厚，內應力增大，一起簡略透膠;出膠量過小，不利于膠水的潤濕，出膠層會不完整。老化時間應適當，并應隨著氣候變化而合理改變。完成整個芯板的切割、貼合、縫合。要注意掌握橡膠層壓的二次和降壓速度，特別是板內積水較多時要注意。
此外，選用新技術、新設備，如采用高效射流貼面烘干機、芯板縫紉機、芯板整平機、上漿端部、組坯、預壓、熱壓連續作業，選用機械上下料、快速關閉熱壓機、能準確控制工藝條件，使產品質量更有保證。
全樺木膠合板公司為您帶來的相關資訊，希望對您有所幫助。
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