昌茂膠合板批發廠家為您講解膠合板熱壓時易產生的缺陷及解決方法:
一,冒泡和局部脫膠
其原因是:
1、單板含水率過高或干燥不均
2、出膠量過大
3.壓降速率過高或熱壓溫度過高
4、樹脂凝結度不夠
5. 熱壓時間不足
解決方案:
1. 將單板含水率控制在8 - 12%范圍內
2、控制出膠量達到工藝要求
3.在第二階段,減壓速度要慢,熱壓溫度要適當降低
4、檢查樹脂質量
5、適當延長熱壓時間
二、粘接強度低或脫膠
其原因是:
1、膠水質量差
2. 涂膠量不足或不均勻
3.老化時間過長,膠水已經干了或老化時間過短,膠水沒有形成連續的成膜
4、壓力不足,或溫度過低,或熱壓時間過短
5、單板毛刺槽太深,旋切質量差
6. 單板含水率過高
解決方案:
1、檢查膠水質量
2. 注意涂膠量適中均勻
3、主要控制老化時間
4. 適當增加壓力和溫度,或延長熱壓時間
5、提高單板切割質量
6、控制單板含水率不超過規定范圍
以上就是昌膠合板廠家為您帶來的相關資訊,希望對您有所幫助。
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