膠合板的制作方法一般分為濕熱法、干冷法、干熱法三種。干濕是指單板是否干燥或潮濕。冷壓膠和熱壓膠是指熱壓膠仍然是冷壓膠。
濕熱生產的缺點是:因為單板含水率高,所以熱壓時間長,成品率低,膠合板熱壓后必須烘干。由于是濕熱法生產的板材,內應力較大,易翹曲變形,粘接強度低。
干冷生產的缺點是膠合板生產周期長,因為加壓時間長。更適合小型企業生產。
干熱生產是利用旋切單板經過干燥,使單板涂覆組毛坯含水率在8-12%范圍內,在熱壓橡膠壓板上。這種方法的特點是:因為是高溫上膠,所以時間短,成品率大,而且上膠強度高,產品質量好。表面平整光滑,不易變形。適用于各類膠粘劑的生產。該方法克服了濕熱法和干冷法的缺點。生產比較靈活,大、中小企業都可以生產,生產的產品更適合市場的需要,因此,目前國內外企業生產的膠合板常用干熱生產方法。
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